Монтаж обводного контура перед змеевиком дает возможность настраивать поток теплоносителя без остановки работы стояка. Это необходимый компонент при замене старого оборудования на современную с уменьшенным сечением труб – без дополнительного контура возникнет перегруз системы.
Для установки нужен фитинг размером ½", два шаровых крана и участок трубы из нержавейки. Положение – только по отвесу, с уклоном 2 мм на метр в сторону подачи. Соединения уплотняют сантехнической нитью или специальным составом.
Тестирование выполняют при нагреве теплоносителя до 45-50°C. Активируйте вентили на перемычке, после чего заблокируйте основной поток – в течение 10 минут температура снизится на 15-20%. Если изменения нет, увеличьте сечение обводной трубы до ¾ дюйма.
Для чего нужен обводной контур в сушилке для полотенец
В конструкции полотенцесушителем данный элемент решает две функции:
Контролирует температуру снижая ее при необходимости. Обеспечивает непрерывное движение воды в системе во время обслуживания.
Механизм действия базируется на физике жидкостей. При закрытом кране на входе в прибор, вода идет через параллельный путь, сохраняя давление. Для корректного функционирования диаметр байпаса требуется меньше магистрали на один типоразмер – так предотвращается снижение давления.
Установку выполняют с уклоном 2-3 мм на метр для самотечных систем. При принудительной циркуляции допустима прямая установка. Используйте исключительно шаровые краны – в отличие от винтовых, они менее подвержены загрязнению.
Как помогает байпас при отключении ГВС
В случае отключения горячей воды байпас поддерживает циркуляцию теплоносителя в системе. Без него жидкость застаивается, приводя к резкому охлаждению помещения и опасности повреждения магистрали при замерзании.
Основные плюсы:
Поддержание стабильной температуры в нештатных ситуациях. Предотвращение скачков давления во время запуска системы. Экономия на ремонте благодаря отсутствию засоров.
Устанавливайте шаровые вентили Full Bore – они создают меньше препятствий потоку. Подробнее о комплектующих читайте в демонтаж биде.
Важно: в межотопительный период блокируйте центральный кран, оставляя открытым байпас. Так предотвращается охлаждение через магистрали.
Что подготовить для работы
Потребуются:
Металлические или пластиковые трубки – диаметр как у стояка. Тройники с резьбой/под пайку – 2 шт., аналогичные основным. Запорная арматура – 2 шт., под выбранную схему. Переходники – соединения разноразмерных элементов. Уплотнительный материал – для герметизации. Дополнительные вентили – для ручной настройки.
Оборудование:
Труборез/ножовка – чтобы ровно отрезать. Приспособления для обработки – для полипропилена. Газовый ключ №2 – для затяжки. Паяльник – для пластиковых труб. Абразив – для зачистки срезов. Рулетка и маркер – для разметки.
Дополнительно: уровень чтобы проверить наклон, тряпки для уборки, таз чтобы проверить герметичность.
Инструкция по монтажу
Отключите воду в стояке, предварительно уведомив ЖЭК. Слейте остатки используя воздухоотводчик или ближайший кран.
Нанесите метки где будет байпас. Лучшее расстояние от 100 до 150 мм. Примените режущий инструмент для аккуратного удаления фрагмента.
Произведите нарезку резьбы плашкой на трубах Покройте стыки герметиком или льняной обмоткой.
Закрутите тройники с обеих сторон, соблюдая направление потока (указано стрелкой на корпусе) Разместите между ними трубу с краном для регулировки.
Протестируйте соединения под напором Включите подачу воды, постепенно открывая вентиль Проверьте, чтобы не было подтеканий При необходимости подтяните соединения газовым ключом.
Как проверить работоспособность байпаса после монтажа
1. Контроль циркуляции теплоносителя Открутите вентили на подводках Сравните нагрев перемычки и магистрали – они должны совпадать Если перемычка холоднее, значит, поток не проходит.
2. Проверка переключения режимов Закройте вентиль на входе в нагревательный элемент Теплоноситель обязан циркулировать через байпас Контролируйте температуру: байпас нагреется, а магистраль охладится.
3. Проверка герметичности Осмотрите места соединений на предмет протечек Используйте салфетку для выявления протечек.
4. Замер напора теплоносителя Подключите манометр к системе Максимальная разница давлений – 0.2 атм Большой перепад сигнализирует о засоре или сужении диаметра трубы.
5. Контроль скорости нагрева После запуска системы прогревание перемычки должно происходить в течение 3-5 минут Если прогрев длится дольше 10 минут – нужна проверка.